收納紙箱的生產過程：

　　一、設計決定產品的效果對紙箱產品來講設計尤為重要，否則很難到達客戶請求，可能出現退貨，給企業形成嚴重損失。我以為市場部門接到訂單后，應該把客戶的一切信息傳送到工藝設計部門。其中包括版面的裝飾請求、規格尺寸、箱型構造、內裝物及盛重、堆碼層數等相關內容。經設計部門設計后，方可傳到制造部門完成產品的完成。

　　1、計算出下層紙箱所能接受的大堆碼載荷Ps即s=Nmax-1）·G，其中，Nmax為大堆碼層數，G為內裝物和箱體重。

　　2、選取適宜的安全系數K依據N/T0262-93出口運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程的請求，在儲存期小于30天時，K=1.6；儲存期在30～100天時，.65；儲存期大于100天時，K=2。當然，為了安全起見，安全系數通常取3以上。不過安全系數獲得過大，原資料的各種指數相對要高，紙張的價錢會明顯上升，致使本錢增加，對市場開發不利。再有假如安全系數選取過大，會呈現質量過剩，系數過小，又形成塌箱等質量問題。所以，要依據客戶的實踐請求，選取適宜的安全系數。

　　3、依據安全系數計算出所要到達的大抗壓強度值P即P=K·Ps

　　4、依據Kelicutt公式，選擇適宜的紙張搭配組合即Px·F=P（已算出）所以Px=P/F，其中，F為與紙箱周邊長和瓦楞型有關的常數，經過查表得出。Px為瓦楞紙板綜合環壓強度值，=R1+R2+Rm1C）/15.2

　　假如已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種資料的環壓指數和克重，便可求出第三種材料的環壓指數和克重，到達紙張合理搭配的目的。

　　二、做好過程控制是產品完成的保證工藝技術部門設計的產品能否得到很好的貫徹，各個工序對規范的嚴格執行至關重要。所以請求各工序的班長及時監視好本工序的產質量量，是產質量量的保證。另外，質量監視員要不定期巡查，及時糾正和處置違犯工藝的現象，以保證工藝的嚴厲貫徹。